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鍋爐常見事故及處理（四）

更新時間：2018-05-06 10:00:30點擊次數(shù)：3854次字號：T|T

鍋爐常見事故及處理（四）

4 鍋爐結(jié)焦
4.1 鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象：
4.1.1 各部煙氣溫度及蒸汽溫度上升。
4.1.2 除灰時發(fā)現(xiàn)有大塊焦渣或除灰量減少。
4.1.3 鍋爐過熱器管結(jié)焦，燃燒室負壓減小，引風機前負壓增大甚至影響蒸發(fā)量。
4.1.4 噴燃器附近結(jié)焦，使煤粉噴射困難，嚴重時觀察孔火光變暗。
4.2 鍋爐結(jié)焦的原因：
4.2.1 燃煤灰熔點低。
4.2.2 風量不足，燃燒工況不佳。
4.2.3 燃燒室熱負荷過大，燃燒溫度過高。
4.2.4 煤粉過粗，噴燃器工作不正常，火焰偏斜。
4.2.5 吹灰不徹底或沒有吹灰。
4.3 鍋爐結(jié)焦的處理：
4.3.1 調(diào)整火焰中心位置，適當增加過剩空氣量。
4.3.2 及時清除焦渣，防止結(jié)成大塊。
4.3.3 在燃燒室不易清除的部分結(jié)焦時，為維持鍋爐繼續(xù)運行，應(yīng)適當降低鍋爐蒸發(fā)量。
4.3.4 當燃燒室內(nèi)結(jié)有不易清除的大焦渣且有墜落損壞水冷壁的可能時，應(yīng)及時停爐。
5 空氣預(yù)熱器積灰
5.1 空氣預(yù)熱器積灰的現(xiàn)象：
5.1.1 空氣預(yù)熱器進出口煙氣壓差增大，出口風溫下降，排煙溫度上升。
5.1.2 爐膛負壓指示偏正。
5.1.3 若積灰嚴重時，燃燒不穩(wěn)，煙囪冒黑煙，引風機電流減小。
5.2 空氣預(yù)熱器積灰的原因：
5.2.1 長期低負荷運行、長期不吹灰或吹灰次數(shù)少。
5.2.2 省煤器泄漏使煙氣帶水，排煙溫度低于露點。
5.2.3 煤粉顆粒粗，大顆粒飛灰過多。
5.3 空氣預(yù)熱器積灰的處理：
5.3.1 積灰嚴重無法保持正常引、送風量，造成燃燒不穩(wěn)或鍋爐正壓運行，應(yīng)向班長及廠調(diào)度匯報，要求降低鍋爐負荷。
5.3.2 經(jīng)提高引風機出力，降低鍋爐負荷等措施后，仍無法維持正常運行時，應(yīng)向班長和廠調(diào)度匯報，請示停爐。
6 一次風管堵塞
6.1 一次風管堵塞的現(xiàn)象：
6.1.1 風壓表測點前堵塞，一次風壓變小，風壓表測點后堵塞，一次風壓變大。噴燃器噴口出粉減少或不出粉。
6.1.2 汽溫、汽壓、蒸汽流量下降，爐膛負壓增大。
6.1.3 堵塞嚴重時下粉管堵塞，給粉機跳閘。
6.2 一次風管堵塞的原因
6.2.1 一次風壓過低或指示不正確。
6.2.2 啟動給粉機前未開一次風。
6.2.3 火嘴嚴重結(jié)焦或停爐時，未按規(guī)程規(guī)定進行吹管
6.2.4 煤粉溫度過低。
6.3 一次風管堵塞的處理：
6.3.1 停止給粉機，開足一次風進行吹掃，注意汽溫、汽壓的變化。
6.3.2 若堵塞嚴重，可用壓縮空氣從吹掃孔吹通。
6.3.3 若給粉機下粉管堵塞，應(yīng)停止該給粉機，關(guān)閉其一次風擋板，打開下粉管檢查孔，人工疏通。
6.4 一次風管堵塞的預(yù)防
6.4.1 一次風壓不宜太小。
6.4.2 運行中發(fā)現(xiàn)一次風壓不正常時，及時停止相應(yīng)的給粉機并進行吹掃。
6.4.3 經(jīng)常注意各風壓表風壓值的變化。
6.4.4 及時清除火嘴附近結(jié)焦。
7 安全門動作
7.1 安全門動作的現(xiàn)象
7.1.1 汽壓“高”報警，鍋爐上部有很大的排汽聲。
7.1.2 鍋爐負荷迅速下降，汽壓下降，水位先升高后急劇下降，
7.2 安全門動作的處理：
7.2.1 開啟向空排汽門
7.2.2 降低鍋爐蒸汽壓力使安全門回座。
7.2.3 若汽壓下降至安全門回座壓力而不回座時，應(yīng)手動合閘使其回座。
7.2.4 若手動合閘仍不回座，應(yīng)迅速關(guān)閉動作安全門的脈沖來汽門。
7.2.5 經(jīng)上述處理后仍不回座，應(yīng)向班長和廠調(diào)度匯報，根據(jù)情況，必要時可停止鍋爐運行。
7.2.6 若安全門誤動作，經(jīng)上述處理后，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)人員消除缺陷。
8 爐膛產(chǎn)生裂紋及爐墻倒塌。
8.1 現(xiàn)象:
8.1.1 負壓變小，漏風量大，煙氣含氧量升高，燃燒室變正壓時向外冒煙火。
8.1.2 損壞處表面溫度升高，嚴重時鋼梁被燒紅。
8.2 原因：
8.2.1 耐火材料不合格，檢修質(zhì)量不良或檢修后保養(yǎng)不夠。
8.2.2 爐膛滅火放炮，或經(jīng)常正壓運行。
8.3 處理：
8.3.1 損壞不嚴重時，可提高爐膛負壓，必要時降低負荷，調(diào)整火焰中心，并報告調(diào)度和車間。
8.3.2 損壞面積大，爐膛表皮溫度不正常地升高，且超過200℃或招致爐架變形，水冷壁及聯(lián)箱發(fā)生位移等情況發(fā)生時，則應(yīng)立即停爐。

(編輯：yongxing)